Энергетическое оборудование

Телефон: (343)699-71-71 (многоканальный)

ПГ "Генерация"
   
  Главная страницаПаровые котлыПаровые котлы серии ДКВР    
 

Паровые котлы серии ДКВР

Паровые котлы ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками – двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Паровой котел серии ДКВР

Преимущества

  • Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%. 
  • низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание. 
  • котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам. 
  •  возможен перевод котла с одного вида топлива на другой. 
  • широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение. 
  • Возможность перевода котла в водогрейный режим.
  • Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками.

 Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР

Показатель ДКВР-4,0-13ГМ ДКВР-6,5-13ГМ ДКВР-10-13ГМ ДКВР-20-13ГМ
Паропроизводительность номинальная, т/ч 4 6,5 10 20 
Давление пара, МПа (кг/см2) 1,3(13) 1,3(13) 1,3(13) 1,3(13)
Температура пара, °С 194 194 194 194
Поверхность нагрева котла, м2:
радиационная / конвективная / общая
21,4/116,9/138,3 27,9/197,4/22 5,8 47,9/229,1/227,0 51,3/357,4/408,7
Объем котла, м3: паровой / водяной 2,05/5,55 2,55/7,80 2,63/9,11 1,80/10,5
Топливо газ, мазут
Расход топлива, м3/ч (кг/ч): газа (мазута)* 310 (288) 505 (468) 776 (720) 1550 (1440)
КПД, %: газ / мазут 90/88,8 91/89,5 91/89,5 92/90
Экономайзер: чугунный ЭБ2-142 ЭБ2-236 ЭБ1-330 ЭБ1-646И
стальной ИБВЭСII-2 ИБВЭСIII-2 ИБВЭСIV-1 -
Вентилятор ВДН-10 (1000) ВДН-9 (1500) ВДН-11,2 (1000) ВДН-12,5 (1000)
Дымосос ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-10 (1500) ДН-13 (1500)
Поставка (блоком, россыпью и т.д.) блок, россыпь блок, россыпь россыпь россыпь
Габаритные размеры (д × ш × в), м 5,4 × 3,4 × 4,4 6,5 × 3,8 × 4,4 6,8 × 3,8 × 6,3 9,7 × 3,2 × 7,6
Масса, кг 7800 12 200 16 000 43 700

* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг.

Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.


Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

Котел ДКВР-4-14ГМ. Продольный разрез.

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от использу- емого топлива и применяемого топочного устройства.

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспе- чивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-треть- его рядов кипятильных труб.

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Пароперегреватели котлов типа ДКВР, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профи- лю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллель- ных змеевиков.

Пароперегреватели – одноходовые по пару, обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохлади- телей. Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану, одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая – подвижной.

Циркуляционная схема котла ДКВР

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб кон- вективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из вер- хнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опо- ра нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой: 

  • предохранительные клапаны, 
  • манометры и трехходовые краны к ним, 
  • рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
  • запорные вентили и обратные клапаны питания котлов, 
  • запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя, 
  • запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей), 
  • запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с пароперегревателями), 
  • запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10), 
  • вентили для спуска воды из нижнего барабана, 
  • запорные вентили на линии ввода химикатов, 
  • вентили для отбора проб пара.

Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.

Барабаны к котлам ДКВр

Соединения трубной системы котла ДКВр с барабаном производятся вальцованные, а не сварные, что повышает ремонтопригодность и надежность котла. Использование автоматизированных комплексов сварки позволяет изго- тавливать барабаны ДКВр высокого качества. ПГ «Генерация» осуществляет отдельную поставку ремкомплектов ДКВР и барабанов ДКВР.

Верхний и нижний барабаны котлов ДКВР

Технические характеристикиБарабан котла ДКВР, вид сбоку

Габаритные размеры ДКВР-4 ДКВР-6,5 ДКВР-10 ДКВР-20
L, мм 5418 6680 6990 5300
L1, мм 2414 3266 3587 5300



Эксплуатационные параметры

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепло- выми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.

Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установлен- ными на котле предохранительными клапанами.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Ростехнадзор.